На ринку існує велика різноманітність алмазних декораторів, що може заплутати інженерів із закупівель, які обирають їх уперше. Базуючись на своїй структурі, основні типи включають одно-алмазні правки, багато-алмазні правки, алмазні блоки правки та алмазні правки ролики. Кожен тип підходить для конкретних умов обробки; немає жодного «найкращого» варіанту-придатність повністю залежить від вимог вашої виробничої лінії.
Одно{0}}діамантове правлення-, яке в промисловості часто називають «алмазним пером»-, має один монокристалічний діамант, вбудований у його кінчик, який використовує гострий вістря алмазу для виконання операції правлення. Найвагомішою його перевагою є висока точність формування; він може оформляти шліфувальні круги у складні профілі, такі як дуги, скоси та сходинки, що робить його ідеальним для додатків, що вимагають шліфування форм, таких як шліфування форм, шліфування інструменту та циліндричного шліфування. Після того, як алмазний наконечник зношується, тримач інструменту можна повернути, щоб відкрити нове вістря для подальшого використання, таким чином максимізуючи використання алмазу та зменшуючи витрати на витратні матеріали. Однак через концентрацію сили в одній точці ця конструкція непридатна для тривалої безперервної грубої обробки широких шліфувальних кругів, оскільки вона має тенденцію швидше зношуватися в умовах великого-об’єму,-важких умов роботи.
Багато{0}}алмазні правки мають численні дрібні алмазні частинки, спечені та закріплені в головці інструменту. Порівняно з одноточковими-моделями, вони забезпечують чудову ударостійкість і зносостійкість, що робить їх-підходящими для широких шліфувальних кругів і великого-об’ємного чорнового правлення. Недоліком є обмежена-можливість утримання форми, що ускладнює досягнення високої-точності складних профілів; вони в основному використовуються для швидкого правлення та вирівнювання круглості шліфувального круга, що робить їх придатними для пакетного шліфування стандартних деталей. Блокові-алмазні виправники-складаються з щільно спечених алмазних частинок-забезпечують чудову ударостійкість і довший термін служби; вони зазвичай використовуються для грубої обробки великих шліфувальних кругів, де вимоги до точності профілю не є суворими. На відміну від цього, алмазні правувальні ролики представляють рішення для точного формування; широко використовуються на автоматизованих лініях масового-виробництва, вони можуть формувати складні профілі коліс за один прохід, хоча вони мають вищу вартість.
Що стосується сумісності, алмазні правки в основному використовуються для кругів, виготовлених із звичайних абразивів, таких як коричневий плавлений оксид алюмінію, білий плавлений оксид алюмінію та карбід кремнію, і вони ефективно працюють як із оскловатими, так і зі смолою-колісами. Важливо зазначити, що звичайні алмазні правки **не можна використовувати для правки CBN або алмазних шліфувальних кругів**. Це типова пастка для операторів майстерень; спроба зробити це не тільки не досягає бажаного результату, але й швидко зношує робочий шар алмазу, роблячи інструмент марним.
Під час вибору інструменту ключовими факторами є діаметр шліфувального круга, тип правки (чорнова або тонка) і необхідна точність обробки. Для коліс малого-діаметра, які потребують високо-точної правки форми, перевагу надають одноточковим-одно-кристалічним моделям; для широких коліс або безперервного масового-виробництва грубої правки кращим вибором є багато{7}}точкові або блокові-правильні машини. Алмазні матеріали бувають природних і синтетичних однокристалічних-різновидів; природні монокристали мають гострі вістря, що робить їх ідеальними для над-високо{12}}обробки, тоді як синтетичні монокристали забезпечують кращу-ефективність і цілком достатні для переважної більшості стандартних застосувань шліфування.
Дрібні деталі під час використання можуть значно вплинути на термін служби комода та якість одягу. Рекомендується встановити кут від 5 до 10 градусів, щоб запобігти удару шліфувального круга об алмазну головку, що може призвести до сколу наконечника. Необхідно подавати достатню кількість охолоджуючої рідини протягом усього процесу правки, щоб розсіювати тепло від тертя та мінімізувати термічний знос алмазу. Підтримуйте постійну швидкість подачі та уникайте надмірної подачі за прохід; надто швидка подача може спричинити хвилястість поверхні круга, що негативно вплине на подальшу продуктивність шліфування. Усі наші верстати для правки алмазів проходять суворі заводські перевірки-, які охоплюють якість алмазів, цілісність пайки та концентричність-, щоб звести до мінімуму такі проблеми, як відшарування алмазу та биття. Ми пропонуємо настроювані технічні характеристики, включаючи діаметр хвостовика, кут алмазу та вагу в каратах, забезпечуючи сумісність із широким спектром вітчизняних та імпортних поверхневих, циліндричних, безцентрових шліфувальних верстатів та інструментальних шліфувальних машин.
Коротше кажучи, хоча алмазні правки можуть здатися невибагливими інструментами, вони незамінні в процесі шліфування. Вибір правильного типу та його правильне використання призводить до постійного підвищення продуктивності заготовки та подовження терміну служби шліфувального круга, ефективно контролюючи витрати на витратні матеріали в довгостроковій перспективі. Якщо у вас є особливі робочі вимоги, ми можемо запропонувати індивідуальні рішення щодо продукту на основі ваших розмірів шліфувального круга, матеріалів заготовки та обсягу виробництва; будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання пропозиції.