I. Початкове повідомлення: надайте повні вимоги (пропозиція та основа дизайну форми)
1. Дані про продукт (Виберіть один із трьох варіантів; чим повніше й точніше, тим краще)
3D-креслення: бажано STEP/IGS/SolidWorks/UG; можна використовувати безпосередньо для макета процесу прес-форми.
Двовимірні інженерні креслення: позначте всі форми, діаметри отворів, розміри вигину, допуски та товщину матеріалу.
Фізичні зразки: надішліть фізичний зразок; фабрика виміряє та створить креслення. Якщо фізичний зразок недоступний, надайте чіткі -знімки під різними ракурсами + ключові розміри, виміряні вручну.
2. Специфікація матеріалу (визначає складність штампування, вартість і захист від іржі)
Додатково: холоднокатаний SPCC, оцинкований SGCC, нержавіюча сталь 304/316, алюмінієвий сплав 5052/6061, латунь/люмінофорна бронза, високо-міцна автомобільна сталь; Необхідно вказати товщину плити.
3. Вимоги до виробництва та використання
Місячний/річний попит: диференціація між малим-серійним відбором зразків, середнім-серійним і великим-серійним виробництвом (визначаючи вибір форми: одноразова-форма/комбінована форма/прогресивна форма);
Вимоги до точності: Стандарт ±0,1 мм / Точність ±0,02 мм / Тонка обробка без-стійких поверхонь;
Стандарти поверхні: без задирок, без подряпин, без деформації;
Вимоги до -обробки: чорніння, цинкування, нікельування, лудіння, анодування, порошкове покриття, волочіння дроту та полірування;
Випробування на навколишнє середовище: відповідність RoHS, випробування сольовим туманом (48 год/100 год/200 год);
Складання та складання: нарізування різьбами, заклепкові гайки, точкове зварювання, багато-етапне згинання потрібно;
4. Господарські угоди
Чи потрібна абсолютно нова форма-на замовлення? Власність прес-форми (викуп замовником/управління заводом);
Кількість зразка, дата доставки зразка, дата доставки масового виробництва;
Вимоги до упаковки: індивідуальні поліетиленові пакети, картонні коробки, експортна упаковка піддонів.
II. Оцінка заводського рішення та пропозиція
Інженер-технолог розбиває процес штампування: штампування, штампування, згинання, глибока витяжка, фланцювання, обрізка тощо.
Рекомендовані відповідні рішення для форми:
Виробництво малих зразків (сотні одиниць): проста форма для однієї-операції, низька вартість відкриття форми;
Середньосерійне виробництво (десятки тисяч штук): складна форма, одноразове-формування кількома процесами;
Довгострокові -замовлення (понад 100 000 одиниць): прогресивна матриця, висока швидкість виробництва, нижча ціна за одиницю;
Деталізована пропозиція:
Комісія за формування (одноразово-);
Вартість одиниці штампування + плата за обробку;
Плата за обробку поверхні, плата за упаковку, плата за логістику;
У пропозиції також буде вказано термін служби форми та гарантійний термін.
III. Підтвердження договору та оплата
Буде підписано контракт на спеціальну обробку, в якому вказано: конфіденційність креслення, стандарти допуску розмірів, критерії прийняття зразків, право власності на прес-форму, затримки та положення про компенсацію за дефектну продукцію.
Стандартні умови оплати:
Новий отвір форми: 50% відкладення форми; остаточний платіж після успішного підтвердження зразка;
Замовлення масового виробництва: депозит 30%;
Викуп існуючих прес-форм: 30% виробничий депозит.
IV. Проектування та виготовлення прес-форм (якщо потрібна абсолютно нова спеціальна форма)
3D-креслення структури форми та креслення макета штампування буде надано замовнику для перевірки;
Виготовлення сталевих форм, обробка з ЧПУ, різання дроту, термообробка, шліфування та складання;
Цикл простої форми кронштейна: 7–12 днів;
Складна глибока витяжка, багато-станційні прогресивні матриці: 15–30 днів;
Початкове пробне штампування прес-форми для отримання попереднього зразка.
V. Підтвердження зразка (основний етап прийняття для налаштування)
Фабрика перевіряє всі розміри, зовнішній вигляд, твердість і покриття зразка; акт обстеження розмірів додається.
Зразки надсилаються замовнику для фактичного тестування та складання.
У разі виявлення таких проблем, як відкат, відхилення від розмірів, задирки або тріщини, фабрика безкоштовно модифікує форму та проведе пробне формування, доки зразок повністю не відповідатиме вимогам.
Масове виробництво може розпочатися лише після того, як клієнт надасть письмову/онлайн форму підтвердження.
VI. Масове виробництво та перевірка якості доставки
Повна-перевірка першої частини перед масовим виробництвом,-перевірка в процесі та остаточна перевірка перед відправленням.
Гальванопластика, напилення, нарізка та вторинна обробка збірки завершуються за потреби.
Упаковка виконується відповідно до експортних стандартів, додається список відправлення та звіт про перевірку якості.
Логістична доставка; прес-форма належним чином зберігається на заводі, і наступні повторні замовлення можуть бути безпосередньо запущені у виробництво без необхідності повторного відкриття форми.
VII. Повторні замовлення після-продажу
Прес-форми зберігаються постійно, що дозволяє клієнтам розміщувати замовлення в будь-який час, значно скорочуючи час доставки. Довгострокова-співпраця включає регулярне безкоштовне обслуговування форм для стабілізації розмірів продукту. Модифікації продукту вимагають лише модифікації серцевини прес-форми, усуваючи потребу в повній реконструкції форми, що призводить до зниження витрат.
Ось два варіанти налаштування:
Індивідуалізація ODM (Клієнт має лише вимоги, без креслень чи зразків): фабрика розробляє креслення продукту на основі вашого сценарію використання, розмірів встановлення, навантажувальної -несучої здатності та вимог щодо запобігання іржі. Після підтвердження форми відкриваються для виробництва.
Індивідуалізація OEM (Клієнт надає креслення/зразки): продукт виготовляється відповідно до точних розмірів, структури та матеріалів, визначених замовником. Фабрика відповідає лише за штампування та обробку поверхні.