Тримач для настільного шліфувального інструменту
Тримач для настільного шліфувального інструменту

Тримач для настільного шліфувального інструменту

Тримач інструменту Piece Bench Grinder — це основний компонент настільної шліфувальної машини. Під час використання він закріплює, підтримує та позиціонує шліфувальний інструмент, забезпечуючи точність, стабільність і безпеку під час шліфувальних операцій завдяки точному регулюванню висоти та кута. Він ефективно усуває больові моменти ручного шліфування, такі як неточне розташування інструменту, нерівномірний розподіл сили та ковзання.
Послати повідомлення

Опис продукції

 

Тримач інструменту Piece Bench Grinder — це основний компонент настільної шліфувальної машини. Під час використання він закріплює, підтримує та позиціонує шліфувальний інструмент, забезпечуючи точність, стабільність і безпеку під час шліфувальних операцій завдяки точному регулюванню висоти та кута. Він ефективно усуває больові моменти ручного шліфування, такі як неточне розташування інструменту, нерівномірний розподіл сили та ковзання. Він широко використовується в механічній обробці, виробництві обладнання та інших сферах. Як професійний виробник, наші вимоги до тримача для настільного шліфувального інструменту зосереджуються на точності регулювання, структурній жорсткості, зносостійкості та захисті безпеки. Завдяки безперервним інноваціям ми досягли точності регулювання 0,1 мм і точності регулювання кута ±1 градус, задовольняючи потреби шліфування точних інструментів. Деякі тримачі інструментів промислового -класу обладнані перегородками проти-стружки та обмежувачами проти-ковзання, щоб ефективно запобігти ковзанню інструменту або розльоту металевої стружки під час шліфування.

130

 

Тримач інструменту для настільного шліфувального інструменту виготовлено з вуглецевої сталі товщиною 1,5 мм. Вуглецева сталь може похвалитися відмінними-холодними характеристиками штампування, що призводить до відсутності тріщин або деформації на згинах, що забезпечує структурну жорсткість кронштейна. Він також демонструє хорошу зварюваність і може бути додатково оброблений за потреби. Поверхня піддається гарячому-цинкуванню, досягаючи товщини цинкового шару 60-80 мкм. Він витримує корозійні випробування сольовим туманом протягом 72 годин або більше, що дозволяє довго -використовувати його в суворих умовах, наприклад надворі, з високою вологістю та пилом. Це ефективно запобігає окисленню та іржавінню основи, значно подовжуючи термін служби виробу.

Конструктивно тримач інструменту Piece Bench Grinder має L--подібну конструкцію згину з вертикальною--похибкою перпендикулярності менше або дорівнює 0,5 градуса, що забезпечує точне позиціонування під час встановлення. Конструкція з горизонтальними подвійними- пазами підтримує регулювання бічного положення на ±35 мм для адаптації до різних відхилень монтажних отворів. Вертикальний паз дозволяє регулювати висоту на ±15 мм, ефективно усуваючи помилки під час -монтажу на місці. Порожниста-структурна конструкція зменшує вагу на 30%, зберігаючи міцність, тим самим зменшуючи витрати на транспортування та навантаження на встановлення. Заокруглені краї запобігають подряпинам інсталяторів і трубопроводів обладнання.

 

Контроль якості є вирішальним кроком у процесі виробництва тримача інструменту Piece Bench Grinder. Добре-розвинений виробничий процес є необхідною умовою для більш широкого застосування продукту. Нижче наведено опис нашого виробничого процесу:

 

Вибір сировини:

Ми підбираємо відповідну сировину, виходячи з потреб користувачів. Склад матеріалу аналізується за допомогою спектрометра, щоб переконатися, що домішки, такі як сірка та фосфор, відповідають стандартам, гарантуючи ефективність формування продукту з джерела.

 
 

Штампування та формування:

Ми використовуємо ножиці з ЧПК для точного різання сталевих пластин, контролюючи допуски на розміри в межах ±0,1 мм. Безперервні матриці завершують процеси штампування, згинання та обрізки за один прохід, забезпечуючи узгоджені розміри в партіях. Згинальний верстат з ЧПК виконує вторинне калібрування загнутих на 90 градусів країв, контролюючи похибку перпендикулярності в межах 0,5 градуса.

 
 

Гаряче цинкування-:

За допомогою процесів травлення, флюсу, гарячого-цинкування й охолодження на поверхні утворюється однорідний і щільний шар цинку, який забезпечує чудову стійкість до корозії.

 
 

Перевірка готової продукції:

Ми перевіряємо зовнішній вигляд і точність розмірів, а також випадково перевіряємо товщину цинкового шару та-несучу здатність. Будь-які некваліфіковані продукти рішуче відхиляються.

 

Популярні Мітки: шматок настільного шліфувального інструменту, виробники, постачальники, фабрика в Китаї